液态硅胶成型工艺中是采用混炼好的硅胶材料，加上五金塑胶件，在经过高温成型模压，将五金塑胶件包裹在硅胶内部，简称硅胶包胶工艺！要做好液态硅胶成型工序和生产管控，必须做好以下三点才能生产的效率和高品质的硅胶包胶产品。

1.液态硅胶成型工艺最重要的一点是必须得有高精密的模具制作设备，可以自主设计模具，再根据客户不同的需求制作与产品相对应的液态硅胶精密模具。

2.其次是模具检测设备，这方便模具制作过程和生产过程模具自检和维护。

3.最后是成熟的液态硅胶成型工艺流程的管控及产品制程控制，这样更好的对产品和质检的有效控制，生产制造优良的产品交付到客户。

      除了以上的流程操作之外，还要保持较高的液态硅胶成型工艺温度，成型温度主要考虑硅橡胶的反应固化温度，典型的液态硅胶注塑成型温度是150-250℃，液态硅胶往往需要在比较高的温度下才能充分固化，从而才能具有较好的粘结性能，因而保持基材产品较高的成型温度非常关键。 不添加具有润滑或者脱模的助剂，液态硅胶本身惰性就已经接近作为一种脱模剂的产品了，如果再添加这些产品会雪上加霜，不利于产品的粘结，所以尽量不要在基材中使用内脱模剂、外脱模剂或自润滑之类的助剂，哪怕这些助剂可能不会影响粘结效果。

     液态硅胶成型工艺是目前硅胶制品最常用的工艺，也是利勇安公司最主要的核心技术，专注硅胶行业18年的利勇安，有着完善的设备、丰富的经验，一定可以为您们解决电子产品防水等问题。