硅胶包胶粘结不良？利勇安硅胶资深工程师教...

2025-12-01

在硅胶包胶加工行业，粘结不良堪称“心腹大患”——产品出现脱胶分层、受力后开裂，不仅会导致批量返工、模具损耗，更可能让...

硅胶与五金一体成型的关键技术是什么？

2025-11-29

硅胶与五金一体成型产品可实现 “粘接牢固、尺寸精密、功能稳定” 的核心要求，广泛适配智能穿戴、汽车电子、医疗设备、工业...

液态硅胶包塑胶能否实现多色或多硬度一体化...

2025-11-28

“一体化成型 + 功能集成”，相比传统 “多次成型 + 组装”，生产效率提升 40% 以上，界面结合更牢固，尺寸精度更高（偏差...

医疗领域对液态硅胶包塑胶产品的特殊要求是...

2025-11-27

材料安全与工艺严格，兼顾生物相容性、粘接牢固、精密成型及灭菌要求，硅胶与塑胶协同实现医疗功能。

如何解决液态硅胶与金属粘接不牢的问题？

2025-11-26

液态硅胶与金属粘接问题可通过表面处理、材料选择、工艺调控和结构设计四方面优化，提升粘接强度与稳定性。

液态硅胶包胶常用的硅胶类型有哪些？

2025-11-25

液态硅胶包胶按硫化体系分为铂金硫化、过氧化物硫化、自粘型和特种功能四类，各有特性与应用场景。

液态硅胶包胶在 MIM 件中的应用要点？

2025-11-24

液态硅胶包胶在 MIM（金属注射成形）件中的应用，需围绕材料适配、基材预处理、模具设计、工艺参数调控及后处理检测等核心环...

如何解决 MIM 件包胶的缺胶问题？

2025-11-21

MIM件包胶需优化材料、模具、工艺和设备，确保密封与结构完整性。

智能手机液态硅胶一体成型保护壳的技术要求...

2025-11-20

智能手机液态硅胶保护壳需精准适配、防护可靠、体验舒适且量产稳定，满足尺寸、材料、结构及性能多项严格要求。

可穿戴设备表带液态硅胶一体成型技术特点？

2025-11-19

可穿戴设备表带采用液态硅胶一体成型技术，实现无缝设计、高精度制造，具备环保、耐用、可定制等优势。

液态硅胶包胶防水性能测试方法？

2025-11-18

液态硅胶包胶防水性能测试的三大核心方法：基础IP等级测试、气密性测试及量化精密检测，全面验证其防水可靠性。

硅胶包磁铁的主要成型工艺有哪些？

2025-11-17

四种液态硅胶注塑成型工艺，分别适用于不同场景，涵盖磁铁预处理、模压、涂覆及双色注塑等，强调关键参数与工艺要点。

智能胸牌硅胶包胶注塑一体成型加工核心工艺...

2025-11-15

智能胸牌硅胶包胶的成功，是精密模具（保证结构与定位）、苛刻流程（保证一致性）与界面科学（保证粘接强度） 三者高度协同...

如何解决液态硅胶制品硫化后出现的黄变问题...

2025-11-14

液态硅胶黄变可通过材料优化、工艺控制和环境防护三方面解决，核心在于阻断老化、污染和环境侵蚀。

折叠屏手机的铰链 FPC 用液态硅胶包覆有何...

2025-11-13

折叠屏铰链 FPC 的液态硅胶包覆是材料、工艺、设计与测试的系统性工程，核心目标是在超薄结构下实现高频弯折可靠性、极端环...

LSR包FPC是实现柔性电子产品高可靠性的关...

2025-11-12

LSR包覆FPC技术通过柔性兼容、全方位防护和长期稳定性，解决柔性电子产品的可靠性难题，是高可靠性核心关键。

如何生产光学级透明的LSR制品？

2025-11-11

生产光学级透明的 LSR（液态硅胶）制品需从材料、模具、工艺到环境进行全链条精密控制，核心目标是实现高透光率（≥92%）、...

液态硅胶产品定制加工厂生产工艺与质量控制...

2025-11-10

液态硅胶产品定制加工厂的生产工艺以 “精密化、定制化、一体化” 为核心，质量控制覆盖全流程，通过工艺优化与严苛检测保障...

精密硅胶包胶件的尺寸公差通常能达到多少？

2025-11-07

通过系统性控制材料、模具、工艺与检测四大维度，LSR 精密包胶件可稳定实现 ±0.01-0.03mm 的公差水平，满足医疗、半导体等...

深圳液态硅胶制品定制加工厂利勇安实力怎么...

2025-11-06

利勇安在液态硅胶制品定制领域具备技术扎实、响应快速、合规性强的核心优势，尤其在医疗级制品、精密电子配件等中高端市场表...