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为什么五金、塑胶包硅胶产品首选液态硅胶二次成型注塑工艺加工

发布时间：2023-04-14点击：

目前各个硅胶制品厂家比较常用的注塑工艺就是液态硅胶成型，与固态成型的区别在于很多产品的生产可以更高效，那你知道它的包胶成型工艺流程与技巧都有哪些吗！

这两道工艺的材料和模具皆是不同，所以液态硅胶成型还能做到很多固态工艺没有办法完成的产品，例如五金包硅胶，塑料包硅胶。常规的工艺主要是在模具当中放入主体塑胶或者五金材质在进行液体硅胶原材料注射进模具，然后进行高温成型，产品的问题主要在于硬胶位置必须有定位孔或者上下模能够完整的将产品定位。液态硅胶注塑也可以通过二次成型工艺加工，硅胶和塑料分成两段成型，先将塑胶导入模腔入模成型，成型后不用取货或者去掉披风，直接进行注射硅胶材料成型。


液态硅胶包胶的产品优势主要在于产品粘合细节更加的美观，产品的贴合更加完美，所以很多的产品虽然效率不高，但质量却是很好。这种方式也主要用来加工较为精密的包胶产品，例如婴幼儿包胶产品、医疗包胶产品、手机的密封圈这些。它的成型技术不断取代着其他产品，市场应用也很广泛。

液态硅胶包胶成型后基本不会产生任何的瑕疵以及串色错位。固态则不然，由于原材料的放入方式不同，在产品错位和偏移的情况下还是有影响。