材料特性

• 硅胶种类：不同类型的硅胶具有不同的性能特点。例如，室温硫化硅胶的硫化速度快，但力学性能相对较弱；高温硫化硅胶则具有较好的力学性能和耐高温性能，因此后者制成的产品通常使用寿命更长。
• 纯度：高纯度的硅胶杂质少，性能更稳定。如果硅胶中含有杂质，可能会在使用过程中引发化学反应，降低硅胶制品的性能，缩短其使用寿命。
• 添加剂：为了改善硅胶的性能，通常会添加一些添加剂，如硫化剂、填料、防老剂等。添加剂的种类和用量会影响硅胶制品的性能和使用寿命。例如，适量的防老剂可以提高硅胶的耐老化性能，延长其使用寿命；但如果添加剂用量过多或选择不当，可能会对硅胶的性能产生负面影响。

使用环境

• 温度：硅胶制品在不同温度下的性能表现不同。高温会加速硅胶的老化过程，使其变硬、变脆，降低其弹性和力学性能；而低温则可能导致硅胶变硬、失去弹性，甚至出现裂纹。一般来说，硅胶制品的使用温度范围在 - 50℃至 200℃之间，但长期在接近极限温度的环境下使用，会显著缩短其使用寿命。
• 湿度：高湿度环境可能会使硅胶吸收水分，影响其性能。对于一些对电性能要求较高的硅胶制品，水分的吸收可能会导致其绝缘性能下降。此外，湿度较大时，硅胶制品表面容易滋生霉菌，也会对其外观和性能产生不良影响。
• 化学物质：如果硅胶制品接触到某些化学物质，如强酸、强碱、有机溶剂等，可能会发生化学反应，导致硅胶的结构和性能被破坏。例如，硅胶在有机溶剂中可能会发生溶胀现象，使其尺寸和性能发生变化，从而影响使用寿命。
• 光照：长期暴露在阳光下或强紫外线照射下，硅胶制品容易发生老化。紫外线会破坏硅胶的分子结构，使其表面出现变色、龟裂等现象，降低其力学性能和使用寿命。

使用方式

• 受力情况：如果硅胶制品在使用过程中承受过大的外力或长期处于拉伸、压缩等受力状态，会使其内部结构产生疲劳损伤，加速老化过程。例如，频繁弯曲或拉伸的硅胶密封件容易出现裂纹，从而失去密封性能。
• 使用频率：使用频率高的硅胶制品，其磨损和老化速度通常会更快。例如，经常使用的硅胶按键，由于频繁受到按压，其表面容易出现磨损，弹性也会逐渐下降。

制造工艺

• 硫化程度：硫化是硅胶制品生产中的关键工艺，如果硫化不完全，硅胶的性能就不能充分发挥，制品在使用过程中容易出现变形、老化等问题，缩短使用寿命。相反，过度硫化会使硅胶变硬、变脆，也会影响其性能和寿命。
• 加工精度：制造工艺的精度对硅胶制品的使用寿命也有影响。例如，在注塑成型过程中，如果模具的精度不够，可能会导致制品的尺寸偏差较大，或者表面存在缺陷，这些都会影响制品的性能和使用寿命。深圳市利勇安硅橡胶制品有限公司—专注液态硅胶制品精密技术研发24年，联系电话：134-2097-4883。