包胶材料特性

• 液态硅胶：具有优异的柔韧性、弹性和耐老化性，无毒无味，对人体和环境友好。其化学稳定性高，能在广泛的温度范围内保持良好的性能，不易受化学物质的侵蚀。此外，液态硅胶的表面质感柔软细腻，触感舒适。
• 传统包胶材料：常见的有 PVC、TPU 等。PVC 成本较低，具有一定的柔韧性和耐磨性，但在高温环境下可能会释放有害物质。TPU 则具有较高的强度和耐磨性，但其弹性和柔软度可能不如液态硅胶，且在长期使用后可能会出现变硬、发黄等现象。

工艺特点

• 液态硅胶包胶工艺
  • 成型精度高：液态硅胶流动性好，能够精确填充模具的细微结构，实现高精度的成型，特别适合制作复杂形状和精细结构的产品。
  • 硫化速度快：在高温高压下，液态硅胶能快速硫化成型，生产效率较高。同时，硫化过程中产生的收缩率较小，有助于保证产品尺寸的稳定性。
  • 清洁环保：整个包胶过程相对清洁，无溶剂挥发，对环境和操作人员健康无害。而且液态硅胶废料可以回收再利用，降低了生产成本和对环境的压力。
• 传统包胶工艺
  • 工艺成熟：经过长期的发展，传统包胶工艺如注塑成型、挤出成型等已经非常成熟，设备和模具的成本相对较低。
  • 适用范围广：可以适用于多种材料和不同形状、尺寸的产品包胶。例如，注塑成型适用于制作各种复杂形状的塑料制品，挤出成型则常用于生产管材、型材等。
  • 存在一定局限性：传统包胶工艺在成型精度和复杂结构的处理上相对较差。对于一些高精度、复杂形状的产品，可能需要进行多次加工和后处理才能满足要求。同时，部分传统包胶材料在加工过程中可能会产生有害气体，需要进行相应的环保处理。

产品性能

• 液态硅胶包胶产品
  • 良好的密封性能：液态硅胶具有优异的密封性能，能够有效防止水、灰尘、气体等物质的侵入，保护被包胶的产品内部结构。
  • 耐磨损和抗撕裂：其高弹性和柔韧性使得包胶产品在受到外力摩擦和拉伸时，能够较好地抵抗磨损和撕裂，延长产品的使用寿命。
  • 良好的触感和外观：液态硅胶包胶产品表面光滑、柔软，触感舒适，同时可以通过添加不同的色母来实现各种颜色和外观效果，满足不同用户的需求。
• 传统包胶产品
  • 性能表现多样：根据不同的包胶材料，产品具有不同的性能特点。例如，PVC 包胶产品具有一定的耐磨性和耐腐蚀性，但在柔软度和触感上可能不如液态硅胶包胶产品。TPU 包胶产品则具有较高的强度和抗冲击性，但在长期使用后可能会出现表面磨损和变色等问题。
  • 外观和质感相对单一：传统包胶材料的外观和质感相对较为单一，难以实现液态硅胶那种细腻、柔软的触感和丰富多样的外观效果。

应用领域

• 液态硅胶包胶：广泛应用于电子电器、医疗、汽车、日用品等领域。在电子电器领域，常用于手机、电脑等电子产品的外壳包胶，既能保护产品，又能提供良好的握持手感；在医疗领域，可用于制造医疗器械的手柄、按键等部件，满足卫生、安全和舒适的要求；在汽车领域，用于汽车内饰件、密封件等的制造；在日用品领域，如厨具、儿童用品等，液态硅胶包胶能够提供柔软、安全的使用体验。
• 传统包胶工艺：在建筑、包装、玩具等行业有着广泛的应用。在建筑领域，用于门窗密封胶条、防水卷材等的生产；在包装行业，常用于产品的外包装，如塑料薄膜包胶等；在玩具行业，各种塑料玩具的外壳包胶通常采用传统包胶工艺。

成本

• 液态硅胶包胶：材料成本相对较高，同时对成型设备和工艺要求较为严格，设备投资较大，因此整体成本相对较高。不过，随着技术的发展和应用规模的扩大，其成本有逐渐下降的趋势。
• 传统包胶工艺：材料成本和设备成本相对较低，尤其是一些常见的传统包胶材料价格较为便宜。因此，在大规模生产中，传统包胶工艺在成本上具有一定优势。但对于一些高性能、特殊要求的传统包胶材料，其成本也可能会较高。
• 深圳市利勇安硅橡胶制品有限公司—专注液态硅胶制品精密技术研发24年，联系电话：134-2097-4883。