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为什么LSR工作比传统压缩成型好?

发布时间:2016-12-01点击:

为什么LSR工作比传统压缩成型好?

液态硅橡胶成型

液态硅橡胶(LSR )模制是混合在一起的双组分化合物的热固性方法,然后将其在模具中固化用铂催化剂,以产生最后的部分热量。

LSR部形成通过类似于常规塑料注射模制的有一个主要的注射成型工艺差材料输送系统冷却并在模具中加热。

最终LSR份是强大的,弹性的具有优异的化学和电性能。他们主张在极端温度下的物理特性,并能承受灭菌。

LSR份也是生物相容的,所以他们很好地工作有接触皮肤的产品。这些好处能够很好的汽车,医疗和食品电器行业,通常在密封件,垫片,阀和电缆的形式。

处理该LSR成型工艺始于正确的零件设计。任何熟悉设计零件注塑应该找到设计一个LSR部分是相似的。

然而,在LSR收缩率是相当高的,并且材料也往往成形时很容易地闪烁。 利勇安模具帮助减少与由高收缩率的挑战规划适当的公差,并纳入附加功能到模具设计,以帮助减少闪光灯。

LSR通常填充以最小的挑战薄壁型材,并容纳在壁部分为下沉的变化几乎是不存在。

 

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模具生产

当订单被放置,深圳利勇安硅胶然后将设计一个LSR模具。由于LSR的柔性性质,部分是从模具手动移除,并且因此,推顶杆不内置于模具的设计。就像一个标准Protomold的铝

工具,一个LSR模具是用数控铣床和数控电放电加工(EDM )的组合,创造捏造内置高温铝工具以承受LSR模制工艺。研磨后,该工具由手工打磨客户规格,这使得六个标准表面光洁度选择: PM- F0 , PM- F1, SP -C1 , PM- T1, PM -T2或SPI -A2 。其他人可能会提供按要求。

部分生产

成品工具被装入一个先进的LSR-特定注射成型压机是精密齿轮对的精确控制注射量,以产生最一致的液态硅橡胶零件。 

LSR成型有许多相似之处与传统的注塑成型,但也有一些显着的差异。

不像热塑性树脂,它是在注射前熔化, LSR是由两部分组成的热固性即前冷冻复合被注入到加热模具,并最终固化成最后一部分。

需要注意的是LYA模具使用一个自动化米混合泵,以保证两部分组成的化合物的确切组合;没有什么是手工混合。

由于LSR是热固性聚合物,其成型状态是永久的,一旦设置,就不能再像热塑性熔化。

 

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