液态硅胶液态硅胶液体硅树脂，都是LSR的叫法。它具有良好的弹性，防水和防潮性，并且耐酸性?碱等各种化学物质。因此，它通常用于取代活的塑料制品。

[1]。液体硅胶的特性

Liquid Silicone Rubber是一种无毒的?耐热?高回收率柔性热固性材料。其流变行为主要表现为低粘度?快速固化?剪切稀化和高热膨胀系数。

LSR是一种以铂为催化剂的双液快速硫化材料。它可以注塑成型。?大量?快速硫化?重复机械生产。其产品具有良好的热稳定性。?耐寒性，优异的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒物质。

因此在健康产品?汽车?婴儿用品?医疗用品?潜水产品?厨房用具和密封件等生产设计成为不可替代的材料。

[二]。成型工艺

混合器通过将A组分和B组分以1: 1的A + B组件?添加剂?颜色和其他混合到塑化系统中。

1，喂料系统

您可以选择以下表格：

1）双向泵

进料可以上下移动，这可以很好地保持压力，因为A? B泵是连接和同步的

液压和气动控制，使这种形式的进给系统更加可靠?准确。

2）单向泵

它是一种通用型，只能在一个项目中进食。

3）带止回阀的同步单泵

4）计量缸系统

主要与单泵配合使用。

2，液体硅橡胶注塑机的关键部件

3，模具的设计

在模具设计中，通常有以下形式：

1）热流道

与废料相比，设计简单，成本低，主要用于大型产品。

2）带针阀的冷流道

自动化和短周期时间。3）没有针阀的冷流道

由于LSR的高膨胀系数，它在加热时会膨胀，在冷却过程中会有轻微的收缩，因此零件无法在模具中保持精确的侧边距。因此，可以使用冷流道加工。 LSR应保持低温和流动性。冷

由于硅橡胶具有显着的热膨胀特性，因此收缩率为2％至4％（硫化温度为150℃），并且硅橡胶的特征在于压缩变形。

[3] LSR流动/硫化分析

1）液体硅橡胶的硫化化学反应需要一定的反应时间。

2）理想流量，直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。

3）最小厚度1/1000mm

4）模具温度过高会导致硫化，导致流动受阻。

5）层流可以避免气泡

6）高速喷射会引起湍流

7）材料的粘度将改变流动模式

8）湍流导致白点。

因此，模具的设计应注意以下几个方面：

1）为避免湍流和喷涂，请使用小型进样口。

2）使用针或翼注射。

3）用T形导向螺栓更换圆柱形导向螺栓。使用气枪取下模具并添加绝缘/板。

4）不要使用防锈剂/油和抑制剂。通常，使用甲苯?二甲苯。

[四]常见问题和解决方案

1，产品未完全固化

2，产品表面未煮熟（表面不干燥）

3，产品硬度不对

4，产品有杂质

5，产品有污渍

6，产品变形或燃烧

7，产品表面缺失或萎缩