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高温硫化硅胶模压成型工艺的优劣势及已产生问題的状况

发布时间:2019-04-16点击:

深圳精密硅胶制品厂家家利勇安为您介绍高温硫化硅胶模压成型工艺的优劣势及已产生问題的状况。


固态模压工艺:顾名思义是固态硅橡胶的生产工艺流程,用上下二块模板组合,中间摆放一个模芯,故称作模压硅胶。模压硅橡胶制品的关键生产流程是由硅胶原材料在合闭模腔内依靠加温、加压而成型为制品的硅胶加工工艺。将原材料经由硅橡胶混练机的剪切作用,使之同时起物理和化学作用,均匀搅拌成混炼胶,将模具再移入硫化成型机内。随后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅橡胶制品,这类工艺适用于热固性材质加工。

利勇安生产车间

固态模压成型工艺的优势: 

1. 形状多样 

2. 工艺简易 

3. 适用于全部硅胶制品 

4. 模具成本经济性价比高

5. 生产效率高


模压成型不足:

1. 毛边较大

2. 人工多

3. 硅胶制品规格有限

固态硅胶模压成型理应考虑的问題


成型环节处理不当

1.漏胶

2.硅胶结合不紧密

3.分模线粗

4.缺料

5.产品不熟

6.爆边破裂等

都是在成型环节中处理不当,应根据出现的问题找具体的办法

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