硅胶铂金硫化和双二五硫化的区别在哪？

2024-07-26

硅胶硫化分铂金和双二五两种体系。铂金硫化环保、温和、成本高，产品性能优，多用于高端领域；双二五硫化快但可能有害，成本...

硅胶包pc工艺难点分析

2024-07-25

硅胶包PC工艺在制造业中受青睐，但面临材料粘接、模具设计、成型工艺控制等挑战。需合理选材、设计模具、控制工艺参数、注重...

如何控制液态硅胶制品的收缩率高低？

2024-07-24

控制液体硅胶制品收缩率需选合适硅胶、优化配方、合理设计模具、控制注射压力、温度、速度及后处理。严格质量控制、经验积累...

硅胶包胶的硅胶二次硫化是什么意思？

2024-07-23

硅胶二次硫化是在高温下对硅胶制品再次加热处理，完善交联结构，提高物理性能和化学稳定性。适用于汽车、电子电器、医疗器械...

硅胶注射成型加工方式？

2024-07-22

硅胶注射成型技术精确控制产品形状，高度自动化、高效生产，广泛应用于医疗、电子、汽车等领域。未来趋势注重自动化、智能化...

怎么解决硅胶包胶产品外观分型线太大的问题...

2024-07-20

硅胶包胶产品外观分型线过大影响质量，原因包括模具设计、生产工艺和原材料质量。通过优化模具设计、改进生产工艺、提高原材...

硅胶包塑胶成型温度达到多少？才不会出现脱...

2024-07-19

硅胶包塑胶成型技术重要，温度控制是关键。温度过低易脱胶，过高易烧焦。需综合考虑材料、模具、设备等因素选择合适的成型温...

怎么根据不同产品选择固态硅胶与液态硅胶包...

2024-07-18

选择固态硅胶或液态硅胶包胶工艺需考虑产品形状、透明度、耐热性、耐用性、成本、设备要求、后处理、环保标准、物流存储、使...

如何提高液态硅胶包胶模具使用寿命的方法？

2024-07-17

提高液态硅胶包胶模具寿命需选优质材料、优化设计、控制制造过程、正确使用维护、采用先进技术、加强员工培训管理、及时维修...

导致硅胶包胶产品出现裂纹的原因？

2024-07-16

硅胶包胶产品裂纹原因多样，包括材料质量、设计缺陷、生产工艺不当、模具问题、后处理失误、环境因素、老化、机械冲击及搬运...

液态硅胶包胶二次成型公差控制在多少？才能...

2024-07-12

液态硅胶包胶二次成型需精确控制公差，考虑硅胶粘度、注射压力、基材形状尺寸及环境温度。加强原料检测、模具维护、压力控制...

硅胶包塑胶一体成型步骤流程？

2024-07-11

硅胶包塑胶一体成型技术通过融合硅胶与塑胶材料，提高产品性能并降低成本，广泛应用于电子产品、医疗器械等领域。该技术涉及...

硅胶包塑胶产品刷处理剂的原理是什么？

2024-07-10

硅胶包塑胶产品刷处理剂通过活化硅胶表面、增强附着力、优化性能、确保环保安全等，实现硅胶与塑胶稳定粘接，广泛应用于电子...

硅胶二次注塑和双色注塑有什么区别？

2024-07-09

硅胶二次注塑和双色注塑在塑料制品加工中各具特色。硅胶二次注塑结合塑料与硅胶性能，适用于需耐温、柔软和密封的产品；双色...

硅胶一体成型工艺有哪些特点？

2024-07-08

硅胶一体成型工艺以其高精度、高效率、高质量和广泛应用在制造业中占据重要地位。该工艺适用于医疗器械、电子电器、汽车等多...

液态硅胶成型工艺有哪些？

2024-07-06

液态硅胶成型工艺包括液态注射、压注、传递、灌注、模内注塑和滴胶成型，每种工艺适用于不同生产场景，选择合适工艺可提高生...

硅胶包胶模具开模一般需要多久？

2024-07-05

硅胶包胶模具开模时长受多种因素影响，包括材料、设计、设备、工艺和管理。简单模具需几周至一两个月，复杂模具需更长时间。...

硅胶包胶的产品有哪些优势？

2024-07-04

硅胶包胶产品以其优异的弹性、密封性、耐温、生物相容性等特性，在电子、汽车、医疗等领域广泛应用，提供防护效果、个性化设...

液态硅胶包胶产品的尺寸公差受什么因素影响...

2024-07-03

液态硅胶包胶产品尺寸公差受原材料、模具设计、生产工艺、操作和环境影响。需严格控制原材料性能、模具精度、生产工艺参数、...

医用硅胶和食品级硅胶工艺的区别？

2024-07-01

医用硅胶和食品级硅胶在材料标准、纯度、生产工艺、产品类型、质量控制、认证与应用领域等方面有显著区别。医用硅胶更严格，...