固态硅胶包金属嵌件 0.1mm 间隙控制核心工...

2025-07-03

采用瓦克 Silopren LSR 7660 硅胶（收缩率 1.3%），配合 S136H 模具钢（硬度 HRC52），实现轴向间隙 0.1±0.02mm，量产良...

如何提高手机壳液态硅胶包胶防水密封圈的产...

2025-07-02

提升效率的核心是 “减少浪费 + 提升稳定性”，需从技术（模具 / 设备 / 工艺）、管理（自动化 / 流程 / 人员）、数据（追...

金属嵌件包胶的气泡消除终极方案

2025-07-02

通过该框架，可实现金属嵌件包胶的气泡率＜0.5%，界面结合强度提升 50% 以上，适用于医疗植入件、汽车安全部件等高精度场景...

硅胶包胶FPC工艺行业趋势与前沿技术应用？

2025-07-01

硅胶包胶 FPC 工艺正从单一防护功能向智能化、多功能化、极端环境适应性方向演进。未来，随着生物基材料、AI 驱动工艺及 3...

如何提升一射注塑和二射硅胶的结合力？

2025-07-01

提升一射注塑与二射硅胶的结合力需从材料匹配、表面处理、工艺设计、化学作用等多维度协同优化。以下是系统性解决方案，结合...

液态硅胶注塑和硅胶固态转注工艺的模具是一...

2025-06-30

两种工艺的模具设计理念完全不同：液态硅胶注塑模具追求高精度、高自动化和规模化生产，而固态转注模具侧重灵活性、低成本和...

二次注塑时塑胶件变形怎么控?

2025-06-30

深圳市利勇安硅橡胶制品有限公司—专注液态硅胶制品精密技术研发24年，联系电话：134-2097-4883。

食品级 / 医疗级硅胶制品生产有特殊要求吗...

2025-06-28

医疗级侧重 生物相容性与灭菌可靠性。 客户选择供应商时，需重点核查 原料证书（如 FDA、ISO 10993 报告）、洁净车间等级、...

不锈钢包硅胶如何突破4MPa结合力？

2025-06-27

不锈钢（非极性金属）与 LSR（极性硅氧链）天然存在 界面极性差异，需通过 “化学键合（分子桥）+ 物理锚定（微观结构）”...

转注与转射的区别有哪些？怎么选择合适的工...

2025-06-26

转注与转射的本质差异在于压力驱动逻辑和材料处理方式：转注是 “预置挤压” 的 “柔性制造”，适合复杂结构和小批量定制；...

为什么医疗级硅胶产品禁用模压工艺？

2025-06-26

模压工艺的 “人工依赖、开放操作、精度粗糙” 特性，与医疗级产品的 “无菌、精准、稳定、安全” 核心诉求完全冲突。而 液...

液态硅胶一体成型 vs 固态硅胶模压成型哪...

2025-06-25

总成本优势 =（单件材料成本 × 产量）+ 设备折旧 + 隐性人工成本 - 良率损失成本，当产量突破临界点（通常>20万件），...

AB 组液态硅胶成型工艺解析？

2025-06-25

AB组液态硅胶（通常指液态硅橡胶，LSR）的成型工艺是一种基于铂金催化加成固化的双组分反应注射技术。其核心在于通过精确混...

硅胶制品注塑成型工艺的步骤流程？

2025-06-25

原料冷藏 -> 回温 -> A/B组分精确计量 -> 静态混合 -> 低温料筒 -> 注射（冷流道）-> 充模 -> (保...

LSR注塑在新能源电池密封中有哪些技术突破...

2025-06-24

随着固态电池、智能网联汽车等技术的发展，LSR 将进一步向多功能集成、自感知、超轻量化方向演进，成为新能源产业升级的核心...

什么是LIM模具？与普通硅胶模具有何本质区...

2025-06-20

LIM 模具 靠 “闭合型腔 + 液态注射 + 智能控温”，突破了精度、效率、环保的三重瓶颈，主导 医疗、汽车、高端电子 等对 “...

汽车传感器外壳硅胶包锌合金推荐哪种工艺？

2025-06-19

注射成型能精确控制液态硅胶（LSR）的注入量和注射压力，确保制品尺寸精度高、形状稳定性好2。对于汽车传感器外壳这种对尺寸...

为什么高精度连接器必须用注射成型？

2025-06-19

高精度连接器的性能要求（如信号完整性、防水可靠性、微型化）与规模化生产需求，决定了其必须依赖注射成型的精密温控、高压...

硅胶包胶连接器如何达到IP68防水？关键设...

2025-06-18

连接器可在 10 米水深长期浸泡（如部分军工级产品）或承受 10MPa 动态水压，满足新能源汽车、深海装备等极端环境需求。

为什么医疗产品多用LSR，而工业密封件用固...

2025-06-17

医疗产品选择 LSR，是因其生物纯净性、力学适配性和精密成型能力；工业密封件采用固态硅胶，则基于力学强度、环境耐受性和成...