我们的生活可以说已经和硅胶制品密不可分。例如硅胶的餐具，饭盒，水杯和佩戴饰品这些。甚至还有医疗设备以及辅料。那硅胶又分成哪几种种类以及不同的制造方式，为什么要了解这些知识？因为它决定了一个项目的成功与否。

硅胶成型是什么？硅胶产品在塑形前，依照不同的原料属性呈现如黏土胶块或者液体胶水的形态。不管是什么形态，都是热固性的聚合物。所以硅胶成型方式就是将调制好的原料半成品放于产品模型中，最后透过温度的加热达到塑形。还有部分产品会视需求再进到烤箱进行二次烘烤来完成最终产品的定型。

硅胶种类分两大类：第一就是固态硅胶，第二就是液态硅胶。

固态硅胶：呈现凝固状，像有弹性的胶块。一般呈乳白色，成型硬度大约在30℃~70℃。部分特殊的产品会到80℃~90℃。这些会在原料加工混炼阶段进行调制，有颜色需求的产品也会在这个环境加入色胶调色。硅胶制品普及，市面上大多数日常用品、消费电子产品都是以固态硅胶制成，一方面成本较为优势，而且可以大量生产。

液态硅胶：不同在于原料呈现液态水膏状，外观质地透明。成型硬度大约在10℃~70℃。部分特殊的产品会到70℃以上。一般选用液态硅胶原料的液态硅胶成型制品，比较少有需要后制程以及颜色需求，这样就不能突显原料特有的高透度特质。液态硅胶某种程度是为了弥补固态硅胶本身的一些限制。由于液态硅胶相较固态硅胶来的贵，也就不能随意的使用，目前用于精密度较高且高产值的产品，所以普及程度尚不及固态硅胶。