嗨喽！大家好，今天是国庆的最后一天了，你们假期过的开不开心，国庆7天小长假快要结束了，要尽快调整状态，迎接上班生活喔。好了，言归正传，今天小编就跟大家说说高硬度液态硅胶制品的突破。

陪随着有机硅胶行业的发展，产品技术层次与工艺要求的提高，液态硅胶制品成型工艺成为目前的主流加工方式，只要是高品质高精密的产品，选择液态成型工艺，基本没有任何缺陷，所以目前液态硅胶成型工艺的发展趋势得到看重，但随着工艺的成熟，液态硅胶的原材料却有一定的局限问题，那就是高硬度液态硅胶制品在技术上还有点不足，硬度无法过高。

液态硅胶原材料通常情况下超出50度以后，产品的加工难度就会加大，由于它和固态成型不同，原料属于水状膏状形式，所以当硬度提升式，混料以及料筒都会比较麻烦，而且液态硅胶制品会随着硬度提升抗撕裂度会减小，越高的硬度越容易出现断裂和破损的现象。

固态工艺所制成的高硬度硅胶制品是目前许多产品都会用得上的，而液态硅胶制品在我们的生活当中也是常用用品，相对于固态所制成的硅胶制品，液态硅胶制品无论是性能与手感方面都得以比较有优势。不过有很多硅胶制品厂家并不愿意使用硬度偏高的液态硅胶材料来做，原因是液态材料的硬度越高，在模具中进料越慢，生产加工时会严重影响效率与模具损耗，并且不良与生产效率都会受影响。

据现在已知硅胶制品厂家在固态工艺上，已经突破90度硬度的要求，随着技术的发展提升，未来很可能突破100度甚至更高的硬度。但液态硅胶生产工艺当中，高硬度硅胶材料并不成熟，无法采用高硬度。在早期国外，就有人研究高硬度液态硅胶材料来取代固态成型高硬度硅胶，但是由于技术问题一直难以解决，需要保证材料流动性与高韧性的强度下，再保证原材料无任何添加交联剂确保硫化成型时间以及流动性，所以硅胶材料一直局限于低温度一直难突破。

高硬度液态硅胶制品的突破，从原始的50度逐渐提升至60到现在的70度，经过技术层次的研究突破，液态硅胶制品的发展也逐渐成熟，从之前只有少数的几个国家掌控高硬度技术到目前已经向全球各国扩散，目前由产品的多样化与变化性复杂高硬度液态硅胶材料的需求量也逐渐增加，如今的70度已经是目前有机硅行业的技术极限，不过相信在不久的将来高硬度液态硅胶制品也会逐渐突破这个局限技术。